品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號(hào)400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護(hù)等級(jí)IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認(rèn)證ccc
類別三相四線,三相五線
封閉母線的運(yùn)行維護(hù)要求
4.1 微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)裝置的投入原則
在機(jī)組運(yùn)行和檢修停運(yùn)過程中,微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)裝置應(yīng)始終投入運(yùn)行。當(dāng)封閉母線或微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢修后,應(yīng)保證微正壓(或持續(xù)通風(fēng))系統(tǒng)至少在機(jī)組投運(yùn)前48小時(shí)正常投入運(yùn)行。
4.2 微正壓系統(tǒng)的維護(hù)
應(yīng)明確維護(hù)責(zé)任人員定期對(duì)微正壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行巡視,特別是應(yīng)查看、更換系統(tǒng)的干燥劑和濾芯,定期進(jìn)行凝結(jié)水的排空,定期清理微正壓系統(tǒng)進(jìn)、管閥等工作。
4.3 微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)系統(tǒng)的干燥器出口處干燥空氣的濕度應(yīng)小于室外大氣溫度,或干燥空氣的相對(duì)濕度應(yīng)小于50%。
5、封閉母線的檢修要求
5.1 應(yīng)將封閉母線的檢查列入大修項(xiàng)目。對(duì)于封閉母線密封不良及微正壓系統(tǒng)異常的機(jī)組,應(yīng)盡快利用小修或臨修時(shí)進(jìn)行處理。
5.2 封閉母線的密封性檢查
5.2.1檢查原則。對(duì)于結(jié)露嚴(yán)重、微正壓裝置保壓困難的封閉母線,應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì),進(jìn)行密封性檢查。
5.2.2重點(diǎn)位應(yīng)包括盆式絕緣子、支撐絕緣子橡膠密封圈、蓋板密封條、母線各連接部位和焊接處、外殼焊縫及外殼上的其他裝配連接密封面、與主變和廠變連接的橡膠伸縮套、穿墻隔板處等位置。
5.2.3 檢查方法??砂凑誈B/T 8349-2000《金屬封閉母線》中的相關(guān)要求進(jìn)行密封性檢查,即“外殼內(nèi)充以壓力為1500Pa(相當(dāng)于150mmH20 )的壓縮空氣,同時(shí)用肥皂水檢查,應(yīng)無明顯的氣泡(漏氣點(diǎn))?!币部刹捎猛ǘ栊詺怏w檢漏的方式。
5.2.4 檢查標(biāo)準(zhǔn)。密封性合格后,按廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行微正壓系統(tǒng)打壓和保壓試驗(yàn)。廠家無標(biāo)準(zhǔn)的可按以下要求執(zhí)行:微正壓系統(tǒng)啟動(dòng)后充氣打壓時(shí)間宜小于10分鐘(0-1500Pa),保壓時(shí)間應(yīng)大于20分鐘(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封閉母線檢修時(shí)應(yīng)對(duì)內(nèi)部絕緣支撐件進(jìn)行清理和外觀檢查。
5.4封閉母線檢修時(shí)若逢潮濕天氣,則檢修完密封試驗(yàn)合格后,宜在封母外殼中通入干燥的壓縮空氣,打開遠(yuǎn)端(變壓器附近)密封絕緣子或蓋板,排出封母內(nèi)積存的潮濕空氣后,再完成終密封,并立即投運(yùn)微正壓等防護(hù)裝置。
5.5封閉母線檢修后宜單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行絕緣試驗(yàn)

防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作,對(duì)其他機(jī)組的封閉母線內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對(duì)封閉母線C相損的絕緣子進(jìn)行更換,對(duì)封閉母線進(jìn)行整體查漏,消除漏點(diǎn),使封閉母線密封性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項(xiàng)目,每次機(jī)組調(diào)停時(shí)對(duì)放水孔位置進(jìn)行檢查,并對(duì)封閉母線內(nèi)部的結(jié)露情況(特別在點(diǎn)位置及高廠變升高座處)進(jìn)行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員定期巡查空壓機(jī)、微正壓裝置工作狀況,要仔細(xì)巡查微正壓裝置各管路,確保微正壓裝置向母線充氣正常,并記錄運(yùn)行各參數(shù)。
5、繼保人員、運(yùn)行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護(hù)柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機(jī)零序電壓、機(jī)端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號(hào),應(yīng)及時(shí)查看確認(rèn),判斷異常原因,并采取措施進(jìn)行處理。
6、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度,定期巡查封閉母線運(yùn)行情況,遇有異常天氣要加強(qiáng)巡檢。
7、修訂運(yùn)行規(guī)程,對(duì)封閉母線微正壓裝置的運(yùn)行和維護(hù)提出明確要求,并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行到位。
8、對(duì)同類型的5號(hào)機(jī)組的微正壓裝置進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

在許多大型建筑物或是重要的建筑物中,除了正常的供配電以外,還配有柴油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源。一旦電網(wǎng)供電的線路出問題或是建筑物內(nèi)部出現(xiàn)火災(zāi)使市電跳閘斷電時(shí),就需要柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電作臨時(shí)供電,以保證重要的工作不至于停止工作,或保證疏散照明指示人員疏散方向。柴油發(fā)電機(jī)所發(fā)出的電需要通過變電站的部分低壓配電柜,經(jīng)過低壓配電柜饋送到需要應(yīng)急電源的用電設(shè)備上去。而柴油發(fā)電機(jī)與變電站的低壓配電柜則需要耐火封閉母線連接成一體的供電系統(tǒng)。
由于耐火封閉母線除了在電網(wǎng)或線路出問題時(shí)作應(yīng)急電源線路外,還要在出現(xiàn)火災(zāi)或其他災(zāi)難時(shí)作為輸電線路。因此,耐火封閉母線必須能在高溫下保證正常輸電。當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到700℃以上時(shí),也能保證供電運(yùn)行在1.5小時(shí)以上,而不會(huì)由于環(huán)境溫度的升高造成內(nèi)部絕緣降低導(dǎo)致線間短路的現(xiàn)象出現(xiàn)。
封閉母線由載流導(dǎo)體、殼體和絕緣材料組成,母線殼體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,防護(hù)等級(jí)為IP55.載流導(dǎo)體應(yīng)采用符合GB5585.1-5585.3標(biāo)準(zhǔn)的電工用銅材料、導(dǎo)體接點(diǎn)的接觸面進(jìn)行了處理使連接部位接觸可靠,發(fā)熱低,使用安全可靠。絕緣材料應(yīng)具有絕緣性能好、抗老化、無毒、低煙等項(xiàng)性能指標(biāo)。
封閉母線分兩種,一種封閉母線載大,但不耐高溫,只能在200℃溫度下工作,一般安裝在輸送市電的線路上,此種母線也叫密集性封閉母線;另一種封閉母線能耐高溫,一般在環(huán)境溫度700~1000℃的條件下,可維持1.5個(gè)小時(shí)的輸電運(yùn)行,其載可達(dá)到5000A,此種封閉母線叫耐火封閉母線。

在高層建筑的供電系統(tǒng)中,動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽 、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽;按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。
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