品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認證ccc
類別三相四線,三相五線
在許多大型建筑物或是重要的建筑物中,除了正常的供配電以外,還配有柴油發(fā)電機作為應急電源。一旦電網(wǎng)供電的線路出問題或是建筑物內(nèi)部出現(xiàn)火災使市電跳閘斷電時,就需要柴油發(fā)電機組發(fā)電作臨時供電,以保證重要的工作不至于停止工作,或保證疏散照明指示人員疏散方向。柴油發(fā)電機所發(fā)出的電需要通過變電站的部分低壓配電柜,經(jīng)過低壓配電柜饋送到需要應急電源的用電設備上去。而柴油發(fā)電機與變電站的低壓配電柜則是由耐火電纜或耐火封閉母線連接成一體的供電系統(tǒng)。由于耐火電纜或耐火封閉母線除了在電網(wǎng)或線路出問題時作應急電源線路外,還要在出現(xiàn)火災或其他災難時作為輸電線路。因此,耐火電纜或耐火封閉母線必須能在高溫下保證正常輸電。當環(huán)境溫度達到700℃以上時,也能保證供電運行在1.5小時以上,而不會由于環(huán)境溫度的升高造成內(nèi)部絕緣降低導致線間短路的現(xiàn)象出現(xiàn)。在什么情況下應選用耐火電纜,在什么情況下應選用耐火封閉母線呢?
這主要是根據(jù)柴油發(fā)電機組到低壓配電柜所需的容量和線路走向的空間來確定。

暴露問題(設備問題、管理問題)
1、隱患排查工作開展不到位,沒有及時發(fā)現(xiàn)封閉母線內(nèi)結露問題,未能定期對封閉母線內(nèi)積水進行排放處理。
2、設備巡視不到位,對與主設備相關的附屬設備重視程度不夠。設備管理人員沒有意識到封閉母線微正壓裝置運行狀況對封閉母線安全運行的造成的威脅,沒有及時發(fā)現(xiàn)封母微正壓裝置長期未投入運行而造成的影響。
3、設備管理不到位,設備管理人員沒有意識到封閉母線密封性不良,在微正壓裝置退出運行期間,會存在加劇封閉母線內(nèi)外冷熱空氣對流,造成母線內(nèi)結露情況加重。
4、運行管理不到位,運行規(guī)程不完善,未對微正壓裝置投退作具體規(guī)定,造成機組長時間停運期間微正壓裝置未正常投入運行。

同時,耐火電纜分A、B兩種耐火等級,A類的耐火溫度為950~1000℃,B類的耐火溫度為750~800℃。以NH-YJV云母帶/交聯(lián)聚乙烯復合絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(規(guī)格為0.6/1KV4×240+1×120)的耐火電纜為例,這種電纜是不帶鎧的,與其它耐火電纜相比,易于彎曲,敷設方便。電纜導體允許長期工作的定溫度為90℃,電纜導體短路溫度可達250℃,持續(xù)時間不超過5秒。其耐火環(huán)境溫度一般為700~800℃,可維持1.5個小時的輸電運行。其載一般為450A左右的電流,敷設時走向比較靈活。當輸電電流達到千安級以上時,其耐火電纜的根數(shù)增加就比較多。

封閉母線的運行維護要求
4.1 微正壓(或持續(xù)通風)等防護裝置的投入原則
在機組運行和檢修停運過程中,微正壓(或持續(xù)通風)等防護裝置應始終投入運行。當封閉母線或微正壓(或持續(xù)通風)等防護系統(tǒng)進行檢修后,應保證微正壓(或持續(xù)通風)系統(tǒng)至少在機組投運前48小時正常投入運行。
4.2 微正壓系統(tǒng)的維護
應明確維護責任人員定期對微正壓系統(tǒng)的運行情況進行巡視,特別是應查看、更換系統(tǒng)的干燥劑和濾芯,定期進行凝結水的排空,定期清理微正壓系統(tǒng)進、管閥等工作。
4.3 微正壓(或持續(xù)通風)等防護系統(tǒng)的干燥器出口處干燥空氣的濕度應小于室外大氣溫度,或干燥空氣的相對濕度應小于50%。
5、封閉母線的檢修要求
5.1 應將封閉母線的檢查列入大修項目。對于封閉母線密封不良及微正壓系統(tǒng)異常的機組,應盡快利用小修或臨修時進行處理。
5.2 封閉母線的密封性檢查
5.2.1檢查原則。對于結露嚴重、微正壓裝置保壓困難的封閉母線,應利用檢修機會,進行密封性檢查。
5.2.2重點位應包括盆式絕緣子、支撐絕緣子橡膠密封圈、蓋板密封條、母線各連接部位和焊接處、外殼焊縫及外殼上的其他裝配連接密封面、與主變和廠變連接的橡膠伸縮套、穿墻隔板處等位置。
5.2.3 檢查方法??砂凑誈B/T 8349-2000《金屬封閉母線》中的相關要求進行密封性檢查,即“外殼內(nèi)充以壓力為1500Pa(相當于150mmH20 )的壓縮空氣,同時用肥皂水檢查,應無明顯的氣泡(漏氣點)?!币部刹捎猛ǘ栊詺怏w檢漏的方式。
5.2.4 檢查標準。密封性合格后,按廠家標準進行微正壓系統(tǒng)打壓和保壓試驗。廠家無標準的可按以下要求執(zhí)行:微正壓系統(tǒng)啟動后充氣打壓時間宜小于10分鐘(0-1500Pa),保壓時間應大于20分鐘(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封閉母線檢修時應對內(nèi)部絕緣支撐件進行清理和外觀檢查。
5.4封閉母線檢修時若逢潮濕天氣,則檢修完密封試驗合格后,宜在封母外殼中通入干燥的壓縮空氣,打開遠端(變壓器附近)密封絕緣子或蓋板,排出封母內(nèi)積存的潮濕空氣后,再完成終密封,并立即投運微正壓等防護裝置。
5.5封閉母線檢修后宜單獨對其進行絕緣試驗
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