品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認證ccc
類別三相四線,三相五線
防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作,對其他機組的封閉母線內(nèi)結露情況、微正壓裝置的運行狀況進行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對封閉母線C相損的絕緣子進行更換,對封閉母線進行整體查漏,消除漏點,使封閉母線密封性達到合格標準。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項目,每次機組調(diào)停時對放水孔位置進行檢查,并對封閉母線內(nèi)部的結露情況(特別在點位置及高廠變升高座處)進行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點檢員、運行巡視人員定期巡查空壓機、微正壓裝置工作狀況,要仔細巡查微正壓裝置各管路,確保微正壓裝置向母線充氣正常,并記錄運行各參數(shù)。
5、繼保人員、運行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機零序電壓、機端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號,應及時查看確認,判斷異常原因,并采取措施進行處理。
6、點檢員、運行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度,定期巡查封閉母線運行情況,遇有異常天氣要加強巡檢。
7、修訂運行規(guī)程,對封閉母線微正壓裝置的運行和維護提出明確要求,并按規(guī)程嚴格執(zhí)行到位。
8、對同類型的5號機組的微正壓裝置進行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。對封閉母線C相內(nèi)積水處理完成后,測量絕緣為2500MΩ以上。
對封閉母線A、B相內(nèi)部進行檢查,B相情況良好、無積水,A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水(約200),清理后測量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進行濕度檢測,濕度<30%,屬于合格范圍。
對封閉母線密封性進行檢測,母線內(nèi)氣體壓力由2kPa降至300Pa,時間約4分鐘,小于規(guī)定的15分鐘,說明封閉母線密封不良。
3、設備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。

封閉母線封閉母線由載流導體、殼體和絕緣材料組成,母線殼體應采用冷軋鋼板制成,具有足夠的機械強度,防護等級為IP55.載流導體應采用符合GB5585.1-5585.3標準的電工用銅材料、導體接點的接觸面進行了處理使連接部位接觸可靠,發(fā)熱低,使用安全可靠。絕緣材料應具有絕緣性能好、抗老化、無毒、低煙等項性能指標。

在許多大型建筑物或是重要的建筑物中,除了正常的供配電以外,還配有柴油發(fā)電機作為應急電源。一旦電網(wǎng)供電的線路出問題或是建筑物內(nèi)部出現(xiàn)火災使市電跳閘斷電時,就需要柴油發(fā)電機組發(fā)電作臨時供電,以保證重要的工作不至于停止工作,或保證疏散照明指示人員疏散方向。柴油發(fā)電機所發(fā)出的電需要通過變電站的部分低壓配電柜,經(jīng)過低壓配電柜饋送到需要應急電源的用電設備上去。而柴油發(fā)電機與變電站的低壓配電柜則需要耐火封閉母線連接成一體的供電系統(tǒng)。
由于耐火封閉母線除了在電網(wǎng)或線路出問題時作應急電源線路外,還要在出現(xiàn)火災或其他災難時作為輸電線路。因此,耐火封閉母線必須能在高溫下保證正常輸電。當環(huán)境溫度達到700℃以上時,也能保證供電運行在1.5小時以上,而不會由于環(huán)境溫度的升高造成內(nèi)部絕緣降低導致線間短路的現(xiàn)象出現(xiàn)。
封閉母線由載流導體、殼體和絕緣材料組成,母線殼體應采用冷軋鋼板制成,具有足夠的機械強度,防護等級為IP55.載流導體應采用符合GB5585.1-5585.3標準的電工用銅材料、導體接點的接觸面進行了處理使連接部位接觸可靠,發(fā)熱低,使用安全可靠。絕緣材料應具有絕緣性能好、抗老化、無毒、低煙等項性能指標。
封閉母線分兩種,一種封閉母線載大,但不耐高溫,只能在200℃溫度下工作,一般安裝在輸送市電的線路上,此種母線也叫密集性封閉母線;另一種封閉母線能耐高溫,一般在環(huán)境溫度700~1000℃的條件下,可維持1.5個小時的輸電運行,其載可達到5000A,此種封閉母線叫耐火封閉母線。

封閉母線的運行維護要求
4.1 微正壓(或持續(xù)通風)等防護裝置的投入原則
在機組運行和檢修停運過程中,微正壓(或持續(xù)通風)等防護裝置應始終投入運行。當封閉母線或微正壓(或持續(xù)通風)等防護系統(tǒng)進行檢修后,應保證微正壓(或持續(xù)通風)系統(tǒng)至少在機組投運前48小時正常投入運行。
4.2 微正壓系統(tǒng)的維護
應明確維護責任人員定期對微正壓系統(tǒng)的運行情況進行巡視,特別是應查看、更換系統(tǒng)的干燥劑和濾芯,定期進行凝結水的排空,定期清理微正壓系統(tǒng)進、管閥等工作。
4.3 微正壓(或持續(xù)通風)等防護系統(tǒng)的干燥器出口處干燥空氣的濕度應小于室外大氣溫度,或干燥空氣的相對濕度應小于50%。
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