品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號(hào)400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護(hù)等級(jí)IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認(rèn)證ccc
類別三相四線,三相五線
耐火封閉母線與密集性封閉母線的差別在于殼體部分,耐火封閉母線的殼體上涂有一層耐火涂料,而密集性封閉母線表面噴塑、平整、防腐層附著力強(qiáng)。因此,在消防線路和應(yīng)急電源線路設(shè)計(jì)采用母線時(shí),均采用耐火封閉母線。耐火封閉母線在安裝時(shí)需要比較大的空間,拐彎不方便,但其安裝時(shí)的附件比較少。同時(shí),耐火封閉母線能防止小動(dòng)物的破,安裝后便于以后的運(yùn)行維護(hù)。
耐火封閉母線安裝時(shí),要注意利用搖表測驗(yàn)封閉母線的絕緣電阻值并做好測試記錄和保存記錄,絕緣電阻應(yīng)大于或等于20MΩ。因?yàn)槟突鸱忾]母線為2.5m一截。施工時(shí),每安裝一截封閉母線就要搖測一次電阻值。在銅母排聯(lián)接時(shí),要注意涂導(dǎo)電膏,螺栓連接要擰緊,防止封閉母線的銅母排之間有細(xì)縫。但如果螺栓擰得過緊(經(jīng)驗(yàn)是超過34牛),則會(huì)將耐火封閉母線聯(lián)接處的絕緣瓷塊壓碎,造成絕緣下降。
如果螺栓聯(lián)接有松動(dòng),螺栓的扭力小于27牛時(shí)則在母線聯(lián)接處有細(xì)縫,導(dǎo)致接觸不良,母排電阻。當(dāng)扭力在29~33牛之間時(shí),母排聯(lián)接處既無細(xì)縫,又保證母排之間的絕緣瓷塊完好無損。當(dāng)整條耐火封閉母線安裝完畢后,要進(jìn)行通條搖測絕緣電阻,如果絕緣電阻小于20MΩ,則是在某一處或幾處螺栓聯(lián)接過緊,母線之間的絕緣瓷塊破碎造成絕緣電阻降低,此時(shí)只能用分段法查找問題所在。在安裝封閉母線長度超過80m時(shí),還應(yīng)安裝母線伸縮節(jié),母線伸縮節(jié)是有軸向變化量的母線干線單元,安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?,用來吸收由于熱脹冷縮等產(chǎn)生的軸向變化量。
例如,在某發(fā)電機(jī)機(jī)房到變電站的線路采用的是耐火封閉母線,因?yàn)閺陌l(fā)電機(jī)房到各個(gè)變電站的電流都比較大,而且地下室作為設(shè)備層空間比較大,線路不需要很多拐彎,用耐火封閉母線是比較合適的,對(duì)于以后運(yùn)行維修比較方便。
總之,在什么情況下選用耐火封閉母線,要視具體情況而定。在線路輸送電流比較大時(shí),耐火封閉母線則只是體積稍大一點(diǎn),施工及以后運(yùn)行維護(hù)都很方便。因此,一般都大型建筑多使用耐火封閉母線。

封閉母線執(zhí)行GB/T 8349-2000標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬封閉母線的類型、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)性能、試驗(yàn)方法、設(shè)計(jì)制造和包裝運(yùn)輸方式、安裝運(yùn)行要求等。適用于35kV及以下、電流4000A及以下,50/60Hz的金屬封閉母線,主要用于發(fā)電機(jī)出線及其他輸配電回路,以安全傳輸電能。該標(biāo)準(zhǔn)明確指出不適用于母線槽。
母線槽執(zhí)行GB 7251.6-2015國標(biāo),該標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓交流不超過1000V,直流不超過1500V的成套設(shè)備;與發(fā)電、輸配電、電能轉(zhuǎn)換及控制電能損耗的設(shè)備配套使用的成套設(shè)備;為條件設(shè)計(jì)的成套設(shè)備;為機(jī)器的電氣設(shè)備而設(shè)計(jì)的成套設(shè)備等。
由此可見,我們過去經(jīng)常將母線槽和封閉母線混淆概念,現(xiàn)在兩者各有標(biāo)準(zhǔn)、定義,不能再混淆了!封閉母線目前主要用在電力行業(yè)10kV以上系統(tǒng);而民用建筑中常用的是母線槽,且低壓使用的都是低壓母線槽,母線槽分空氣型和密集型兩大類。

封閉母線的運(yùn)行維護(hù)要求
4.1 微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)裝置的投入原則
在機(jī)組運(yùn)行和檢修停運(yùn)過程中,微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)裝置應(yīng)始終投入運(yùn)行。當(dāng)封閉母線或微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢修后,應(yīng)保證微正壓(或持續(xù)通風(fēng))系統(tǒng)至少在機(jī)組投運(yùn)前48小時(shí)正常投入運(yùn)行。
4.2 微正壓系統(tǒng)的維護(hù)
應(yīng)明確維護(hù)責(zé)任人員定期對(duì)微正壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行巡視,特別是應(yīng)查看、更換系統(tǒng)的干燥劑和濾芯,定期進(jìn)行凝結(jié)水的排空,定期清理微正壓系統(tǒng)進(jìn)、管閥等工作。
4.3 微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)系統(tǒng)的干燥器出口處干燥空氣的濕度應(yīng)小于室外大氣溫度,或干燥空氣的相對(duì)濕度應(yīng)小于50%。

防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作,對(duì)其他機(jī)組的封閉母線內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對(duì)封閉母線C相損的絕緣子進(jìn)行更換,對(duì)封閉母線進(jìn)行整體查漏,消除漏點(diǎn),使封閉母線密封性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項(xiàng)目,每次機(jī)組調(diào)停時(shí)對(duì)放水孔位置進(jìn)行檢查,并對(duì)封閉母線內(nèi)部的結(jié)露情況(特別在點(diǎn)位置及高廠變升高座處)進(jìn)行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員定期巡查空壓機(jī)、微正壓裝置工作狀況,要仔細(xì)巡查微正壓裝置各管路,確保微正壓裝置向母線充氣正常,并記錄運(yùn)行各參數(shù)。
5、繼保人員、運(yùn)行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護(hù)柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機(jī)零序電壓、機(jī)端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號(hào),應(yīng)及時(shí)查看確認(rèn),判斷異常原因,并采取措施進(jìn)行處理。
6、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度,定期巡查封閉母線運(yùn)行情況,遇有異常天氣要加強(qiáng)巡檢。
7、修訂運(yùn)行規(guī)程,對(duì)封閉母線微正壓裝置的運(yùn)行和維護(hù)提出明確要求,并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行到位。
8、對(duì)同類型的5號(hào)機(jī)組的微正壓裝置進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。對(duì)封閉母線C相內(nèi)積水處理完成后,測量絕緣為2500MΩ以上。
對(duì)封閉母線A、B相內(nèi)部進(jìn)行檢查,B相情況良好、無積水,A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水(約200),清理后測量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對(duì)封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進(jìn)行濕度檢測,濕度<30%,屬于合格范圍。
對(duì)封閉母線密封性進(jìn)行檢測,母線內(nèi)氣體壓力由2kPa降至300Pa,時(shí)間約4分鐘,小于規(guī)定的15分鐘,說明封閉母線密封不良。
3、設(shè)備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。
http://haimingok.com