品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認證ccc
類別三相四線,三相五線
安裝應注意以下幾點:
1、金屬電纜橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導管必須可靠接地。
⑴金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地或接零干線連接;
⑵非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端需做跨接地線,跨接線截面不小于42。
⑶鍍鋅橋架連接板兩端不需跨接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
2、應急配電線路與正常配電線路應分槽敷設;雙電源供電的兩個電源回路不宜同槽敷設。
3、強電與弱電應分槽敷設。弱電中的不同系統(tǒng)宜分槽敷設,消防、綜合布線等弱電線路應分槽敷設。
4、線槽、橋架、封閉母線經(jīng)過建筑物的變形縫時應采取補償措施;穿過防火墻及防火樓板時線槽、橋架內(nèi)外應采取防火封堵措施。
5、橋架與支架間應采用螺栓固定,且螺母位于橋架外側(cè)。
6、封閉插接母線的連接必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定,垂直敷設時。

同時,耐火電纜分A、B兩種耐火等級,A類的耐火溫度為950~1000℃,B類的耐火溫度為750~800℃。以NH-YJV云母帶/交聯(lián)聚乙烯復合絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(規(guī)格為0.6/1KV4×240+1×120)的耐火電纜為例,這種電纜是不帶鎧的,與其它耐火電纜相比,易于彎曲,敷設方便。電纜導體允許長期工作的定溫度為90℃,電纜導體短路溫度可達250℃,持續(xù)時間不超過5秒。其耐火環(huán)境溫度一般為700~800℃,可維持1.5個小時的輸電運行。其載一般為450A左右的電流,敷設時走向比較靈活。當輸電電流達到千安級以上時,其耐火電纜的根數(shù)增加就比較多。

結(jié)露原因分析如下:
4號機4月1日開始進行大修及排放改造,至6月底改造結(jié)束,期間封閉母線微正壓裝置處于停運狀態(tài)時間長達近三個月。機組停機時間較長,且正值環(huán)境較為潮濕的季節(jié),封母內(nèi)部聚集了一定量的水汽。這種水汽多以液態(tài)形式存在,且水量比較集中,沒有影響到母線內(nèi)部絕緣,所以在啟機絕緣量測過程中,封母絕緣水平良好。
在機組啟機之后,封母內(nèi)導體發(fā)熱,加速了封母內(nèi)外空氣的置換速度,大量水汽滯留在母線內(nèi),形成凝結(jié)水。且C相封閉母線處在迎風口,外界環(huán)境溫度更低,母線內(nèi)導體、支撐絕緣子、外殼的內(nèi)表面及盤式絕緣子上更容易出現(xiàn)凝結(jié)水滴的現(xiàn)象。凝結(jié)水大量積聚在封母中的位置,即高廠變上方盆式絕緣子上表面,當凝結(jié)水積聚到一定程度,漫過盆式絕緣子上表面溝槽,導致導體與封母外殼通過絕緣子表面發(fā)生放電,所以在盆式絕緣子表面產(chǎn)生了放電痕跡。

封閉母線分類
1.1 離相封閉母線
每相具有單金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。發(fā)電機出線至主變壓器和廠用變壓器的母線一般采用離相封閉母線。
1.2 共箱封閉母線
三相母線導體封閉在同一金屬外殼中的金屬封閉母線。廠用電系統(tǒng)和啟備變系統(tǒng)一般采用共箱封閉母線。
2 、封閉母線常用的防結(jié)露方式分類
2.1 微正壓:封閉母線外殼內(nèi)充以微正壓(300—2500Pa)的干燥空氣;
2.2 持續(xù)通風:封閉母線外殼內(nèi)持續(xù)通以干燥空氣(熱風);
2.3 外殼加熱:封閉母線外殼上裝設恒溫加熱裝置;
2.4 內(nèi)部伴熱:封閉母線內(nèi)部敷設伴熱電纜。
3、 封閉母線的防護配置要求
3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.1.1 離相封閉母線應密封完好,外殼防護等級應達到Ip及以上。
3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線,離相封閉母線應配置防護裝置。根據(jù)多年運行經(jīng)驗,推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況,采用微正壓+電加熱、持續(xù)通風等防護方式。
3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下,不允許微正壓和持續(xù)通風裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán),以免帶電灰塵引起相間放電故障。
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