封閉母線的特點：
1、三相導(dǎo)體均勻分布在封閉的鋁合金外殼圓筒內(nèi)，減小了由于集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的損耗及復(fù)雜的換相黃銅柵網(wǎng)作屏蔽問題。
2、采用高導(dǎo)電率起到斷開閉合回路的敷設(shè)方式，免除由環(huán)流帶來的損耗，減小相間的短路電動力。
3、三相母線的三只屏蔽網(wǎng)構(gòu)成星形接線的一個立的人為中性點，由于屏蔽網(wǎng)與地絕緣，所以當系統(tǒng)出現(xiàn)單相接地短路故障時，不僅對地電容電流減小，使電弧容易熄滅，即使電弧重燃，也不會對正常相的電容構(gòu)成重復(fù)充電，也就不會產(chǎn)生過電壓。
4、封閉母線中用來支撐母排的三只法蘭盤，可足以耐受短路電動力的沖擊，使整個封閉母線組裝模件化，便于大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可得到保證。
5、由于有屏蔽網(wǎng)及鋁合金外殼兩重電磁屏蔽，可減輕對周圍環(huán)境的電磁污染。

供電可靠性大，輪流檢修母線時，不斷對用戶的供電；
檢修任何一條母線的隔離開關(guān)時，只需將隔離開關(guān)所屬的線路停電，其余線路可以不停電；
當一條母線發(fā)生故障時，可以用另一條母線迅速恢復(fù)供電，縮小線路停電范圍；
任何一條線路的斷路器因故不能操作時，可以用倒母線的方式，用母聯(lián)斷路器代替線路斷路器進行操作；
運行方式靈活；
另外還具有調(diào)度、擴建、檢修方便的優(yōu)點
2）雙母線接線缺點
接線比較復(fù)雜，倒閘操作時容易發(fā)生誤操作；
母線隔離開關(guān)較多，配電裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故經(jīng)濟性較差；
當母線故障時，須短時切除較多的電源和線路；

防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作，對其他機組的封閉母線內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運行狀況進行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對封閉母線C相損的絕緣子進行更換，對封閉母線進行整體查漏，消除漏點，使封閉母線密封性達到合格標準。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項目，每次機組調(diào)停時對放水孔位置進行檢查，并對封閉母線內(nèi)部的結(jié)露情況（特別在點位置及高廠變升高座處）進行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點檢員、運行巡視人員定期巡查空壓機、微正壓裝置工作狀況，要仔細巡查微正壓裝置各管路，確保微正壓裝置向母線充氣正常，并記錄運行各參數(shù)。
5、繼保人員、運行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機零序電壓、機端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號，應(yīng)及時查看確認，判斷異常原因，并采取措施進行處理。
6、點檢員、運行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度，定期巡查封閉母線運行情況，遇有異常天氣要加強巡檢。
7、修訂運行規(guī)程，對封閉母線微正壓裝置的運行和維護提出明確要求，并按規(guī)程嚴格執(zhí)行到位。
8、對同類型的5號機組的微正壓裝置進行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。對封閉母線C相內(nèi)積水處理完成后，測量絕緣為2500MΩ以上。
對封閉母線A、B相內(nèi)部進行檢查，B相情況良好、無積水，A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水（約200），清理后測量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進行濕度檢測，濕度＜30%，屬于合格范圍。
對封閉母線密封性進行檢測，母線內(nèi)氣體壓力由2kPa降至300Pa，時間約4分鐘，小于規(guī)定的15分鐘，說明封閉母線密封不良。
3、設(shè)備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。

矩形截面母線:常用在35kV及以下、持續(xù)工作電流在4000A及以下的屋內(nèi)配電裝置中。優(yōu)點:散熱條件好，集膚效應(yīng)小，安裝簡單，連接方便。矩形母線的邊長比通常為1:12,1:5，
2單條母線的截面積不應(yīng)大于10×120=1200mm。在相同的截面積下和允許的發(fā)熱溫度下，矩形母線要比圓形母線的允許工作電流大。當工作電流超過截面的單條母線之允許電流時，每相可用兩條或三條矩形母線固定在支持絕緣子上，每條間的距離應(yīng)等于一條的厚度，以保證較好的散熱。每相矩形母線的條數(shù)不宜超過三條。
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