品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認證ccc
類別三相四線,三相五線
封閉母線封閉母線由載流導體、殼體和絕緣材料組成,母線殼體應(yīng)采用冷軋鋼板制成,具有足夠的機械強度,防護等級為IP55.載流導體應(yīng)采用符合GB5585.1-5585.3標準的電工用銅材料、導體接點的接觸面進行了處理使連接部位接觸可靠,發(fā)熱低,使用安全可靠。絕緣材料應(yīng)具有絕緣性能好、抗老化、無毒、低煙等項性能指標。

封閉母線分類
1.1 離相封閉母線
每相具有單金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。發(fā)電機出線至主變壓器和廠用變壓器的母線一般采用離相封閉母線。
1.2 共箱封閉母線
三相母線導體封閉在同一金屬外殼中的金屬封閉母線。廠用電系統(tǒng)和啟備變系統(tǒng)一般采用共箱封閉母線。
2 、封閉母線常用的防結(jié)露方式分類
2.1 微正壓:封閉母線外殼內(nèi)充以微正壓(300—2500Pa)的干燥空氣;
2.2 持續(xù)通風:封閉母線外殼內(nèi)持續(xù)通以干燥空氣(熱風);
2.3 外殼加熱:封閉母線外殼上裝設(shè)恒溫加熱裝置;
2.4 內(nèi)部伴熱:封閉母線內(nèi)部敷設(shè)伴熱電纜。
3、 封閉母線的防護配置要求
3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.1.1 離相封閉母線應(yīng)密封完好,外殼防護等級應(yīng)達到Ip及以上。
3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線,離相封閉母線應(yīng)配置防護裝置。根據(jù)多年運行經(jīng)驗,推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況,采用微正壓+電加熱、持續(xù)通風等防護方式。
3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下,不允許微正壓和持續(xù)通風裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán),以免帶電灰塵引起相間放電故障。

封閉母線的運行維護要求
4.1 微正壓(或持續(xù)通風)等防護裝置的投入原則
在機組運行和檢修停運過程中,微正壓(或持續(xù)通風)等防護裝置應(yīng)始終投入運行。當封閉母線或微正壓(或持續(xù)通風)等防護系統(tǒng)進行檢修后,應(yīng)保證微正壓(或持續(xù)通風)系統(tǒng)至少在機組投運前48小時正常投入運行。
4.2 微正壓系統(tǒng)的維護
應(yīng)明確維護責任人員定期對微正壓系統(tǒng)的運行情況進行巡視,特別是應(yīng)查看、更換系統(tǒng)的干燥劑和濾芯,定期進行凝結(jié)水的排空,定期清理微正壓系統(tǒng)進、管閥等工作。
4.3 微正壓(或持續(xù)通風)等防護系統(tǒng)的干燥器出口處干燥空氣的濕度應(yīng)小于室外大氣溫度,或干燥空氣的相對濕度應(yīng)小于50%。

非計劃停運原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4號發(fā)電機機端零序電壓升高至8.29V,超過整定值8V,使得發(fā)變組A、B套保護裝置定子接地保護動作,直接導致發(fā)電機停機。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4號發(fā)電機外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結(jié)露積水,逐漸漫過盆式絕緣子溝槽,使得C相導體通過積水發(fā)生放電現(xiàn)象。
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