品牌國(guó)產(chǎn)
規(guī)格型號(hào)400A-6300A
電壓380v
工藝國(guó)際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無(wú)氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護(hù)等級(jí)IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認(rèn)證ccc
類別三相四線,三相五線
結(jié)露原因分析如下:
4號(hào)機(jī)4月1日開始進(jìn)行大修及排放改造,至6月底改造結(jié)束,期間封閉母線微正壓裝置處于停運(yùn)狀態(tài)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)近三個(gè)月。機(jī)組停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),且正值環(huán)境較為潮濕的季節(jié),封母內(nèi)部聚集了一定量的水汽。這種水汽多以液態(tài)形式存在,且水量比較集中,沒(méi)有影響到母線內(nèi)部絕緣,所以在啟機(jī)絕緣量測(cè)過(guò)程中,封母絕緣水平良好。
在機(jī)組啟機(jī)之后,封母內(nèi)導(dǎo)體發(fā)熱,加速了封母內(nèi)外空氣的置換速度,大量水汽滯留在母線內(nèi),形成凝結(jié)水。且C相封閉母線處在迎風(fēng)口,外界環(huán)境溫度更低,母線內(nèi)導(dǎo)體、支撐絕緣子、外殼的內(nèi)表面及盤式絕緣子上更容易出現(xiàn)凝結(jié)水滴的現(xiàn)象。凝結(jié)水大量積聚在封母中的位置,即高廠變上方盆式絕緣子上表面,當(dāng)凝結(jié)水積聚到一定程度,漫過(guò)盆式絕緣子上表面溝槽,導(dǎo)致導(dǎo)體與封母外殼通過(guò)絕緣子表面發(fā)生放電,所以在盆式絕緣子表面產(chǎn)生了放電痕跡。

暴露問(wèn)題(設(shè)備問(wèn)題、管理問(wèn)題)
1、隱患排查工作開展不到位,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)封閉母線內(nèi)結(jié)露問(wèn)題,未能定期對(duì)封閉母線內(nèi)積水進(jìn)行排放處理。
2、設(shè)備巡視不到位,對(duì)與主設(shè)備相關(guān)的附屬設(shè)備重視程度不夠。設(shè)備管理人員沒(méi)有意識(shí)到封閉母線微正壓裝置運(yùn)行狀況對(duì)封閉母線安全運(yùn)行的造成的威脅,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)封母微正壓裝置長(zhǎng)期未投入運(yùn)行而造成的影響。
3、設(shè)備管理不到位,設(shè)備管理人員沒(méi)有意識(shí)到封閉母線密封性不良,在微正壓裝置退出運(yùn)行期間,會(huì)存在加劇封閉母線內(nèi)外冷熱空氣對(duì)流,造成母線內(nèi)結(jié)露情況加重。
4、運(yùn)行管理不到位,運(yùn)行規(guī)程不完善,未對(duì)微正壓裝置投退作具體規(guī)定,造成機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)期間微正壓裝置未正常投入運(yùn)行。

耐火電纜參照采用GB12706-91標(biāo)準(zhǔn),耐火特性應(yīng)符合GB12666.6-90的要求,在電纜型號(hào)中,耐火電纜是以NH為字頭,有帶鎧(NH-YJV32)與不帶鎧(NH-YJV)兩種。帶鎧電纜相對(duì)于不帶鎧電纜價(jià)格上稍貴一點(diǎn)。因?yàn)樗鼈兊慕Y(jié)構(gòu)是不同的。

供電可靠性大,輪流檢修母線時(shí),不斷對(duì)用戶的供電;
檢修任何一條母線的隔離開關(guān)時(shí),只需將隔離開關(guān)所屬的線路停電,其余線路可以不停電;
當(dāng)一條母線發(fā)生故障時(shí),可以用另一條母線迅速恢復(fù)供電,縮小線路停電范圍;
任何一條線路的斷路器因故不能操作時(shí),可以用倒母線的方式,用母聯(lián)斷路器代替線路斷路器進(jìn)行操作;
運(yùn)行方式靈活;
另外還具有調(diào)度、擴(kuò)建、檢修方便的優(yōu)點(diǎn)
2)雙母線接線缺點(diǎn)
接線比較復(fù)雜,倒閘操作時(shí)容易發(fā)生誤操作;
母線隔離開關(guān)較多,配電裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故經(jīng)濟(jì)性較差;
當(dāng)母線故障時(shí),須短時(shí)切除較多的電源和線路;
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