規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認證ccc
類別三相四線,三相五線
按母線的使用材料分類
銅母線:銅具有導(dǎo)電率高、機械強度高、耐腐蝕等優(yōu)點,但在工業(yè)上有很多重要用途,而且產(chǎn)量少,價格貴,故主要用在易腐蝕的地區(qū)(如化工廠附近或沿海地區(qū)等)。
鋁母線:鋁的導(dǎo)電率僅次于銅,且質(zhì)輕、價廉、產(chǎn)量高,在屋內(nèi)和屋外配電裝置中廣泛采用。
鋁合金母線:有鋁錳合金和鋁鎂合金兩種。鋁錳合金母線載流量大,但強度較差,采用一定的補強措施后可廣泛使用;鋁鎂合金母線機械強度大,但載流量小,焊接困難,使用范圍較小。
鋼母線:鋼的機械強度大,但導(dǎo)電性差,僅用在高壓小容量電路(如電壓互感器回路以及小容量廠用、所用變壓器的高壓側(cè))、工作電流不大于200A的低壓電路、直流電路以及接地裝置回路中。

對封閉母線C相內(nèi)積水處理完成后,測量絕緣為2500MΩ以上。
對封閉母線A、B相內(nèi)部進行檢查,B相情況良好、無積水,A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水(約200),清理后測量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進行濕度檢測,濕度<30%,屬于合格范圍。
對封閉母線密封性進行檢測,母線內(nèi)氣體壓力由2kPa降至300Pa,時間約4分鐘,小于規(guī)定的15分鐘,說明封閉母線密封不良。
3、設(shè)備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。
二、非計劃停運原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4號發(fā)電機機端零序電壓升高至8.29V,超過整定值8V,使得發(fā)變組A、B套保護裝置定子接地保護動作,直接導(dǎo)致發(fā)電機停機。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4號發(fā)電機外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結(jié)露積水,逐漸漫過盆式絕緣子溝槽,使得C相導(dǎo)體通過積水發(fā)生放電現(xiàn)象。

封閉母線封閉母線由載流導(dǎo)體、殼體和絕緣材料組成,母線殼體應(yīng)采用冷軋鋼板制成,具有足夠的機械強度,防護等級為IP55.載流導(dǎo)體應(yīng)采用符合GB5585.1-5585.3標準的電工用銅材料、導(dǎo)體接點的接觸面進行了處理使連接部位接觸可靠,發(fā)熱低,使用安全可靠。絕緣材料應(yīng)具有絕緣性能好、抗老化、無毒、低煙等項性能指標。

防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作,對其他機組的封閉母線內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運行狀況進行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對封閉母線C相損的絕緣子進行更換,對封閉母線進行整體查漏,消除漏點,使封閉母線密封性達到合格標準。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項目,每次機組調(diào)停時對放水孔位置進行檢查,并對封閉母線內(nèi)部的結(jié)露情況(特別在點位置及高廠變升高座處)進行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點檢員、運行巡視人員定期巡查空壓機、微正壓裝置工作狀況,要仔細巡查微正壓裝置各管路,確保微正壓裝置向母線充氣正常,并記錄運行各參數(shù)。
5、繼保人員、運行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機零序電壓、機端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號,應(yīng)及時查看確認,判斷異常原因,并采取措施進行處理。
6、點檢員、運行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度,定期巡查封閉母線運行情況,遇有異常天氣要加強巡檢。
7、修訂運行規(guī)程,對封閉母線微正壓裝置的運行和維護提出明確要求,并按規(guī)程嚴格執(zhí)行到位。
8、對同類型的5號機組的微正壓裝置進行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
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