規(guī)格型號(hào)400A-6300A
電壓380v
工藝國(guó)際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無(wú)氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護(hù)等級(jí)IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認(rèn)證ccc
類別三相四線,三相五線
同時(shí),耐火電纜分A、B兩種耐火等級(jí),A類的耐火溫度為950~1000℃,B類的耐火溫度為750~800℃。以NH-YJV云母帶/交聯(lián)聚乙烯復(fù)合絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜(規(guī)格為0.6/1KV4×240+1×120)的耐火電纜為例,這種電纜是不帶鎧的,與其它耐火電纜相比,易于彎曲,敷設(shè)方便。電纜導(dǎo)體允許長(zhǎng)期工作的定溫度為90℃,電纜導(dǎo)體短路溫度可達(dá)250℃,持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5秒。其耐火環(huán)境溫度一般為700~800℃,可維持1.5個(gè)小時(shí)的輸電運(yùn)行。其載一般為450A左右的電流,敷設(shè)時(shí)走向比較靈活。當(dāng)輸電電流達(dá)到千安級(jí)以上時(shí),其耐火電纜的根數(shù)增加就比較多。

非計(jì)劃停運(yùn)原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4號(hào)發(fā)電機(jī)機(jī)端零序電壓升高至8.29V,超過(guò)整定值8V,使得發(fā)變組A、B套保護(hù)裝置定子接地保護(hù)動(dòng)作,直接導(dǎo)致發(fā)電機(jī)停機(jī)。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4號(hào)發(fā)電機(jī)外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結(jié)露積水,逐漸漫過(guò)盆式絕緣子溝槽,使得C相導(dǎo)體通過(guò)積水發(fā)生放電現(xiàn)象。

暴露問(wèn)題(設(shè)備問(wèn)題、管理問(wèn)題)
1、隱患排查工作開(kāi)展不到位,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)封閉母線內(nèi)結(jié)露問(wèn)題,未能定期對(duì)封閉母線內(nèi)積水進(jìn)行排放處理。
2、設(shè)備巡視不到位,對(duì)與主設(shè)備相關(guān)的附屬設(shè)備重視程度不夠。設(shè)備管理人員沒(méi)有意識(shí)到封閉母線微正壓裝置運(yùn)行狀況對(duì)封閉母線安全運(yùn)行的造成的威脅,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)封母微正壓裝置長(zhǎng)期未投入運(yùn)行而造成的影響。
3、設(shè)備管理不到位,設(shè)備管理人員沒(méi)有意識(shí)到封閉母線密封性不良,在微正壓裝置退出運(yùn)行期間,會(huì)存在加劇封閉母線內(nèi)外冷熱空氣對(duì)流,造成母線內(nèi)結(jié)露情況加重。
4、運(yùn)行管理不到位,運(yùn)行規(guī)程不完善,未對(duì)微正壓裝置投退作具體規(guī)定,造成機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)期間微正壓裝置未正常投入運(yùn)行。

不帶鎧的耐火電纜結(jié)構(gòu)分為四層,中間層為銅導(dǎo)電線芯,銅芯外第二層為云母帶繞包絕緣耐火層,第三層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層,第四層為PVC護(hù)套。
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