規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認證ccc
類別三相四線,三相五線
封閉母線:用外殼將母線封閉起來,用于單機容量在200MW以上的大型發(fā)電機組、發(fā)電機與變壓器之間的連接線以及廠用電源和電壓互感器等分支線
1.封閉母線的結(jié)構(gòu)類型
按外殼材料分:塑料外殼母線和金屬外殼母線。
按外殼與母線間的結(jié)構(gòu)形式分:
不隔相式封閉母線:三相母線設(shè)在沒有相間板的公共外殼內(nèi),只能防止絕緣子免受污染和外物所造成的母線短路,而不能消除發(fā)生相間短路的可能性,也不能減少相間電動力和鋼構(gòu)的發(fā)熱。

對封閉母線C相內(nèi)積水處理完成后,測量絕緣為2500MΩ以上。
對封閉母線A、B相內(nèi)部進行檢查,B相情況良好、無積水,A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水(約200),清理后測量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進行濕度檢測,濕度<30%,屬于合格范圍。
對封閉母線密封性進行檢測,母線內(nèi)氣體壓力由2kPa降至300Pa,時間約4分鐘,小于規(guī)定的15分鐘,說明封閉母線密封不良。
3、設(shè)備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。
二、非計劃停運原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4號發(fā)電機機端零序電壓升高至8.29V,超過整定值8V,使得發(fā)變組A、B套保護裝置定子接地保護動作,直接導致發(fā)電機停機。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4號發(fā)電機外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結(jié)露積水,逐漸漫過盆式絕緣子溝槽,使得C相導體通過積水發(fā)生放電現(xiàn)象。

耐火封閉母線與密集性封閉母線的差別在于殼體部分,耐火封閉母線的殼體上涂有一層耐火涂料,而密集性封閉母線表面噴塑、平整、防腐層附著力強。因此,在消防線路和應急電源線路設(shè)計采用母線時,均采用耐火封閉母線。耐火封閉母線在安裝時需要比較大的空間,拐彎不方便,但其安裝時的附件比較少。同時,耐火封閉母線能防止小動物的破,安裝后便于以后的運行維護。
耐火封閉母線安裝時,要注意利用搖表測驗封閉母線的絕緣電阻值并做好測試記錄和保存記錄,絕緣電阻應大于或等于20MΩ。因為耐火封閉母線為2.5m一截。施工時,每安裝一截封閉母線就要搖測一次電阻值。在銅母排聯(lián)接時,要注意涂導電膏,螺栓連接要擰緊,防止封閉母線的銅母排之間有細縫。但如果螺栓擰得過緊(經(jīng)驗是超過34牛),則會將耐火封閉母線聯(lián)接處的絕緣瓷塊壓碎,造成絕緣下降。
如果螺栓聯(lián)接有松動,螺栓的扭力小于27牛時則在母線聯(lián)接處有細縫,導致接觸不良,母排電阻。當扭力在29~33牛之間時,母排聯(lián)接處既無細縫,又保證母排之間的絕緣瓷塊完好無損。當整條耐火封閉母線安裝完畢后,要進行通條搖測絕緣電阻,如果絕緣電阻小于20MΩ,則是在某一處或幾處螺栓聯(lián)接過緊,母線之間的絕緣瓷塊破碎造成絕緣電阻降低,此時只能用分段法查找問題所在。在安裝封閉母線長度超過80m時,還應安裝母線伸縮節(jié),母線伸縮節(jié)是有軸向變化量的母線干線單元,安裝在適當?shù)奈恢?,用來吸收由于熱脹冷縮等產(chǎn)生的軸向變化量。
例如,在某發(fā)電機機房到變電站的線路采用的是耐火封閉母線,因為從發(fā)電機房到各個變電站的電流都比較大,而且地下室作為設(shè)備層空間比較大,線路不需要很多拐彎,用耐火封閉母線是比較合適的,對于以后運行維修比較方便。
總之,在什么情況下選用耐火封閉母線,要視具體情況而定。在線路輸送電流比較大時,耐火封閉母線則只是體積稍大一點,施工及以后運行維護都很方便。因此,一般都大型建筑多使用耐火封閉母線。

封閉母線分兩種,一種封閉母線載大,但不耐高溫,只能在200℃溫度下工作,一般安裝在輸送市電的線路上,此種母線也叫密集性封閉母線;另一種封閉母線能耐高溫,一般在環(huán)境溫度700~1000℃的條件下,可維持1.5個小時的輸電運行,其載可達到5000A,此種封閉母線叫耐火封閉母線。
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