結(jié)露原因分析如下：
4號(hào)機(jī)4月1日開(kāi)始進(jìn)行大修及排放改造，至6月底改造結(jié)束，期間封閉母線(xiàn)微正壓裝置處于停運(yùn)狀態(tài)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)近三個(gè)月。機(jī)組停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，且正值環(huán)境較為潮濕的季節(jié)，封母內(nèi)部聚集了一定量的水汽。這種水汽多以液態(tài)形式存在，且水量比較集中，沒(méi)有影響到母線(xiàn)內(nèi)部絕緣，所以在啟機(jī)絕緣量測(cè)過(guò)程中，封母絕緣水平良好。
在機(jī)組啟機(jī)之后，封母內(nèi)導(dǎo)體發(fā)熱，加速了封母內(nèi)外空氣的置換速度，大量水汽滯留在母線(xiàn)內(nèi)，形成凝結(jié)水。且C相封閉母線(xiàn)處在迎風(fēng)口，外界環(huán)境溫度更低，母線(xiàn)內(nèi)導(dǎo)體、支撐絕緣子、外殼的內(nèi)表面及盤(pán)式絕緣子上更容易出現(xiàn)凝結(jié)水滴的現(xiàn)象。凝結(jié)水大量積聚在封母中的位置，即高廠變上方盆式絕緣子上表面，當(dāng)凝結(jié)水積聚到一定程度，漫過(guò)盆式絕緣子上表面溝槽，導(dǎo)致導(dǎo)體與封母外殼通過(guò)絕緣子表面發(fā)生放電，所以在盆式絕緣子表面產(chǎn)生了放電痕跡。

非計(jì)劃停運(yùn)原因分析
（1）直接原因
本起非停事件的直接原因是4號(hào)發(fā)電機(jī)機(jī)端零序電壓升高至8.29V，超過(guò)整定值8V，使得發(fā)變組A、B套保護(hù)裝置定子接地保護(hù)動(dòng)作，直接導(dǎo)致發(fā)電機(jī)停機(jī)。
（2）根本原因
本起事件的根本原因是4號(hào)發(fā)電機(jī)外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結(jié)露積水，逐漸漫過(guò)盆式絕緣子溝槽，使得C相導(dǎo)體通過(guò)積水發(fā)生放電現(xiàn)象。

暴露問(wèn)題（設(shè)備問(wèn)題、管理問(wèn)題）
1、隱患排查工作開(kāi)展不到位，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)封閉母線(xiàn)內(nèi)結(jié)露問(wèn)題，未能定期對(duì)封閉母線(xiàn)內(nèi)積水進(jìn)行排放處理。
2、設(shè)備巡視不到位，對(duì)與主設(shè)備相關(guān)的附屬設(shè)備重視程度不夠。設(shè)備管理人員沒(méi)有意識(shí)到封閉母線(xiàn)微正壓裝置運(yùn)行狀況對(duì)封閉母線(xiàn)安全運(yùn)行的造成的威脅，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)封母微正壓裝置長(zhǎng)期未投入運(yùn)行而造成的影響。
3、設(shè)備管理不到位，設(shè)備管理人員沒(méi)有意識(shí)到封閉母線(xiàn)密封性不良，在微正壓裝置退出運(yùn)行期間，會(huì)存在加劇封閉母線(xiàn)內(nèi)外冷熱空氣對(duì)流，造成母線(xiàn)內(nèi)結(jié)露情況加重。
4、運(yùn)行管理不到位，運(yùn)行規(guī)程不完善，未對(duì)微正壓裝置投退作具體規(guī)定，造成機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)期間微正壓裝置未正常投入運(yùn)行。

防范措施
1、開(kāi)展封閉母線(xiàn)隱患排查工作，對(duì)其他機(jī)組的封閉母線(xiàn)內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。
2、對(duì)封閉母線(xiàn)C相損的絕緣子進(jìn)行更換，對(duì)封閉母線(xiàn)進(jìn)行整體查漏，消除漏點(diǎn)，使封閉母線(xiàn)密封性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
3、將封閉母線(xiàn)排水工作納入封停必檢項(xiàng)目，每次機(jī)組調(diào)停時(shí)對(duì)放水孔位置進(jìn)行檢查，并對(duì)封閉母線(xiàn)內(nèi)部的結(jié)露情況（特別在點(diǎn)位置及高廠變升高座處）進(jìn)行定期打開(kāi)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。
4、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員定期巡查空壓機(jī)、微正壓裝置工作狀況，要仔細(xì)巡查微正壓裝置各管路，確保微正壓裝置向母線(xiàn)充氣正常，并記錄運(yùn)行各參數(shù)。
5、繼保人員、運(yùn)行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護(hù)柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機(jī)零序電壓、機(jī)端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號(hào)，應(yīng)及時(shí)查看確認(rèn)，判斷異常原因，并采取措施進(jìn)行處理。
6、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員要監(jiān)視封閉母線(xiàn)內(nèi)部的溫度、濕度，定期巡查封閉母線(xiàn)運(yùn)行情況，遇有異常天氣要加強(qiáng)巡檢。
7、修訂運(yùn)行規(guī)程，對(duì)封閉母線(xiàn)微正壓裝置的運(yùn)行和維護(hù)提出明確要求，并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行到位。
8、對(duì)同類(lèi)型的5號(hào)機(jī)組的微正壓裝置進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。對(duì)封閉母線(xiàn)C相內(nèi)積水處理完成后，測(cè)量絕緣為2500MΩ以上。
對(duì)封閉母線(xiàn)A、B相內(nèi)部進(jìn)行檢查，B相情況良好、無(wú)積水，A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水（約200），清理后測(cè)量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對(duì)封閉母線(xiàn)微正壓裝置充入母線(xiàn)的氣體進(jìn)行濕度檢測(cè)，濕度＜30%，屬于合格范圍。
對(duì)封閉母線(xiàn)密封性進(jìn)行檢測(cè)，母線(xiàn)內(nèi)氣體壓力由2kPa降至300Pa，時(shí)間約4分鐘，小于規(guī)定的15分鐘，說(shuō)明封閉母線(xiàn)密封不良。
3、設(shè)備損情況
封閉母線(xiàn)C相高廠變升高座處盤(pán)式絕緣子損。
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