規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認證ccc
類別三相四線,三相五線
結(jié)露原因分析如下:
4號機4月1日開始進行大修及排放改造,至6月底改造結(jié)束,期間封閉母線微正壓裝置處于停運狀態(tài)時間長達近三個月。機組停機時間較長,且正值環(huán)境較為潮濕的季節(jié),封母內(nèi)部聚集了一定量的水汽。這種水汽多以液態(tài)形式存在,且水量比較集中,沒有影響到母線內(nèi)部絕緣,所以在啟機絕緣量測過程中,封母絕緣水平良好。
在機組啟機之后,封母內(nèi)導體發(fā)熱,加速了封母內(nèi)外空氣的置換速度,大量水汽滯留在母線內(nèi),形成凝結(jié)水。且C相封閉母線處在迎風口,外界環(huán)境溫度更低,母線內(nèi)導體、支撐絕緣子、外殼的內(nèi)表面及盤式絕緣子上更容易出現(xiàn)凝結(jié)水滴的現(xiàn)象。凝結(jié)水大量積聚在封母中的位置,即高廠變上方盆式絕緣子上表面,當凝結(jié)水積聚到一定程度,漫過盆式絕緣子上表面溝槽,導致導體與封母外殼通過絕緣子表面發(fā)生放電,所以在盆式絕緣子表面產(chǎn)生了放電痕跡。

目前建筑電氣工程施工中存在的主要問題:工程承發(fā)包較混亂。材料市場混亂,產(chǎn)品質(zhì)量差。施工現(xiàn)場安裝人員配備嚴重不足。設(shè)計變更與現(xiàn)場施工不同步;圖紙審核、方案策劃不深入。施工工序混亂,工現(xiàn)象很普遍。資料歸檔不齊全,填寫不規(guī)范。那么我們更加需要一些較好的做法供施工人員參考實施,今天來看看線管敷設(shè)仍存在的問題和一些注意事項。1、金屬電纜橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導管必須可靠接地。
⑴金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地或接零干線連接;
⑵非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端需做跨接地線,跨接線截面不小于42。
⑶鍍鋅橋架連接板兩端不需跨接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
2、應(yīng)急配電線路與正常配電線路應(yīng)分槽敷設(shè);雙電源供電的兩個電源回路不宜同槽敷設(shè)。
3、強電與弱電應(yīng)分槽敷設(shè)。弱電中的不同系統(tǒng)宜分槽敷設(shè),消防、綜合布線等弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)。
4、線槽、橋架、封閉母線經(jīng)過建筑物的變形縫時應(yīng)采取補償措施;穿過防火墻及防火樓板時線槽、橋架內(nèi)外應(yīng)采取防火封堵措施。
5、橋架與支架間應(yīng)采用螺栓固定,且螺母位于橋架外側(cè)。
6、封閉插接母線的連接必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定,垂直敷設(shè)時,應(yīng)在通過樓板處采用附件支撐,層高超過3.5m和母線末端懸空時應(yīng)加支架橫向固定。

封閉母線:用外殼將母線封閉起來,用于單機容量在200MW以上的大型發(fā)電機組、發(fā)電機與變壓器之間的連接線以及廠用電源和電壓互感器等分支線
1.封閉母線的結(jié)構(gòu)類型
按外殼材料分:塑料外殼母線和金屬外殼母線。
按外殼與母線間的結(jié)構(gòu)形式分:
不隔相式封閉母線:三相母線設(shè)在沒有相間板的公共外殼內(nèi),只能防止絕緣子免受污染和外物所造成的母線短路,而不能消除發(fā)生相間短路的可能性,也不能減少相間電動力和鋼構(gòu)的發(fā)熱。

供電可靠性大,輪流檢修母線時,不斷對用戶的供電;
檢修任何一條母線的隔離開關(guān)時,只需將隔離開關(guān)所屬的線路停電,其余線路可以不停電;
當一條母線發(fā)生故障時,可以用另一條母線迅速恢復供電,縮小線路停電范圍;
任何一條線路的斷路器因故不能操作時,可以用倒母線的方式,用母聯(lián)斷路器代替線路斷路器進行操作;
運行方式靈活;
另外還具有調(diào)度、擴建、檢修方便的優(yōu)點
2)雙母線接線缺點
接線比較復雜,倒閘操作時容易發(fā)生誤操作;
母線隔離開關(guān)較多,配電裝置的結(jié)構(gòu)復雜,故經(jīng)濟性較差;
當母線故障時,須短時切除較多的電源和線路;
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