規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護(hù)等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認(rèn)證ccc
類別三相四線,三相五線
耐火電纜參照采用GB12706-91標(biāo)準(zhǔn),耐火特性應(yīng)符合GB12666.6-90的要求,在電纜型號中,耐火電纜是以NH為字頭,有帶鎧(NH-YJV32)與不帶鎧(NH-YJV)兩種。帶鎧電纜相對于不帶鎧電纜價格上稍貴一點(diǎn)。因?yàn)樗鼈兊慕Y(jié)構(gòu)是不同的。

結(jié)露原因分析如下:
4號機(jī)4月1日開始進(jìn)行大修及排放改造,至6月底改造結(jié)束,期間封閉母線微正壓裝置處于停運(yùn)狀態(tài)時間長達(dá)近三個月。機(jī)組停機(jī)時間較長,且正值環(huán)境較為潮濕的季節(jié),封母內(nèi)部聚集了一定量的水汽。這種水汽多以液態(tài)形式存在,且水量比較集中,沒有影響到母線內(nèi)部絕緣,所以在啟機(jī)絕緣量測過程中,封母絕緣水平良好。
在機(jī)組啟機(jī)之后,封母內(nèi)導(dǎo)體發(fā)熱,加速了封母內(nèi)外空氣的置換速度,大量水汽滯留在母線內(nèi),形成凝結(jié)水。且C相封閉母線處在迎風(fēng)口,外界環(huán)境溫度更低,母線內(nèi)導(dǎo)體、支撐絕緣子、外殼的內(nèi)表面及盤式絕緣子上更容易出現(xiàn)凝結(jié)水滴的現(xiàn)象。凝結(jié)水大量積聚在封母中的位置,即高廠變上方盆式絕緣子上表面,當(dāng)凝結(jié)水積聚到一定程度,漫過盆式絕緣子上表面溝槽,導(dǎo)致導(dǎo)體與封母外殼通過絕緣子表面發(fā)生放電,所以在盆式絕緣子表面產(chǎn)生了放電痕跡。

不帶鎧的耐火電纜結(jié)構(gòu)分為四層,中間層為銅導(dǎo)電線芯,銅芯外第二層為云母帶繞包絕緣耐火層,第三層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層,第四層為PVC護(hù)套。

防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作,對其他機(jī)組的封閉母線內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對封閉母線C相損的絕緣子進(jìn)行更換,對封閉母線進(jìn)行整體查漏,消除漏點(diǎn),使封閉母線密封性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項(xiàng)目,每次機(jī)組調(diào)停時對放水孔位置進(jìn)行檢查,并對封閉母線內(nèi)部的結(jié)露情況(特別在點(diǎn)位置及高廠變升高座處)進(jìn)行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員定期巡查空壓機(jī)、微正壓裝置工作狀況,要仔細(xì)巡查微正壓裝置各管路,確保微正壓裝置向母線充氣正常,并記錄運(yùn)行各參數(shù)。
5、繼保人員、運(yùn)行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護(hù)柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機(jī)零序電壓、機(jī)端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號,應(yīng)及時查看確認(rèn),判斷異常原因,并采取措施進(jìn)行處理。
6、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度,定期巡查封閉母線運(yùn)行情況,遇有異常天氣要加強(qiáng)巡檢。
7、修訂運(yùn)行規(guī)程,對封閉母線微正壓裝置的運(yùn)行和維護(hù)提出明確要求,并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行到位。
8、對同類型的5號機(jī)組的微正壓裝置進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
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